環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐涂層，是由基帶與定型膠組合形成，按照防腐層級別要求以兩油一布或三油一布形式施工。

環(huán)氧煤瀝青防腐膠粘帶定型膠的固化是其中因環(huán)氧樹脂受溫度影響發(fā)生變化，建議選用適合于環(huán)境季節(jié)溫度的定型膠。施工時環(huán)境溫度在5℃以上，用常溫型定型膠；施工時環(huán)境溫度在5~-5℃，用低溫型定型膠；施工時環(huán)境溫度在-5~-15℃，用超低溫型定型膠）。由于是雙組份定型膠，現(xiàn)場施工時會發(fā)生配比不準或攪拌不勻，易形成固化不好或固化后質量不均。品質好的定型膠為無溶劑型，出廠時已完成配比，切勿添加稀涂料。環(huán)氧煤瀝青冷纏帶如果其防腐涂層不固化，可能有以下幾個主要原因：

1、溫度不足

環(huán)氧煤瀝青冷纏帶的固化需要一定的溫度條件。如果環(huán)境溫度過低，可能會導致固化過程變慢或無法進行。在低溫環(huán)境下，可以考慮使用加熱設備或選擇適合低溫固化的產品。

2、濕度過高

環(huán)氧煤瀝青冷纏帶的固化過程中，濕度過高可能會影響其固化效果。濕度過高會導致涂層表面出現(xiàn)水珠，阻礙固化劑與環(huán)氧樹脂的反應。在高濕度環(huán)境下，可以考慮使用濕度適應型的環(huán)氧煤瀝青冷纏帶。

3、施工不當

如果在施工過程中，未按照正確的方法和要求進行操作，也可能導致環(huán)氧煤瀝青冷纏帶的防腐涂層不固化。例如，未正確清潔基材、未均勻涂覆涂層、未正確壓實、表面有水分、一次涂膜過厚、涂層間間隔時間短等。在施工前，應仔細閱讀產品說明書，并按照要求進行施工。

4、質量問題

有時候，防腐涂層不固化可能是由于產品本身的質量問題所致。可能是固化劑或環(huán)氧樹脂的配比不正確，或者是產品存放時間過長導致固化劑失效。在購買產品時，應選擇可靠的供應商，并檢查產品的生產日期和質量認證。

如果環(huán)氧煤瀝青冷纏帶的防腐涂層不固化，建議您聯(lián)系相關廠家或供應商，了解具體原因并尋求解決方案。